波紋管作為換熱管，從波紋上分為螺旋形波紋和環形波紋二大類。螺旋形波紋主要適合液壓加工，環形波紋既可液壓加工也可救模成形制造。螺旋形波的制造容易實現自動化，不足之處是接頭部位不好處理，因此限制了其使用，現在制造廠大多以生產環形波為主。波形大放則分為以下幾類：波鼓形、梯形、縮放形、
　　對于環形金屬波紋管的制造，目前比較通用的三種制造方法：既滾壓發、液壓膨脹法、橡膠膨脹法。
　　液壓法的特點是工裝簡單，通常是以普通車床為主要設備，在小鎦板刀架上安裝特殊設計的波滾輪，通過卡盤帶動管柸旋轉。同時，小刀架逐步進給，最終加工符合尺寸要求的波形，不足之處是加工直徑和長度受車床結構限制。一般來說，適合直徑較小、加工長度較短，加工硬化影響不明顯的材料。
　　橡膠脹形法制造波紋管也是比較成熟的工藝，其特點是設備、工裝都比較簡單，單薄連續成形。不足之處是小直徑管柸成形或壁較厚時不宜采用此方法。